彩色混凝土配置原材料的分类和选择方法有哪些？

彩色混凝土是为了改进混凝土的装饰性能，在近几十年内逐渐发展起来的一种新型装饰混凝土。我国对彩色建筑混凝土的研究和应用尚处于初级阶段，相关的研究成果少，工程实例积累少，但国际上彩色建筑混凝土的设计越来越流行，因此，对彩色建筑混凝土进行应用研究有着很现实的意义。
生产彩色混凝土的难点在于其原材料的选择及生产过程中对于泛碱、色差、质感的控制。因此，我们做了大量的试验进行研究，并应用于实际工程。
1 原材料的选择
1.1 颜料
彩色混凝土所需颜料必需是具备较好的分散性和较强的着色能力，对混凝土性能影响小，对温度、日照、大气中的各类气体具有良好的稳定性，能耐碱、耐光、耐风化，在大气中长期不褪色，不与混凝土成分发生有害反应。因此，宜选择性能稳定的氧化铁系列颜料。在一定掺量范围内，随着掺量增大，颜料呈色提高，但掺量过大，混凝土强度下降，且成本增大。一般应控制在水泥用量的3%～5%。
1.2 水泥
当生产黄、绿、蓝等彩色混凝土时， 好使用白水泥，而且在选择白水泥时，宜选择同一批的水泥，减少生产带来的颜色的波动。另外，白水泥宜使用P.O 42.5，白度控制在80%以上，同一批水泥使用日期不宜超过45d（从生产到使用完）。生产灰色系列的彩色混凝土时，可以选择普通硅酸盐水泥，但普通硅酸盐水泥要求保水性好。
1.3 骨料
砂、石含泥量要小，以避免集料色泽对颜料呈色的干扰。粗骨料的粒型是影响彩色混凝土质感的一个很重要的因素。为了能生产出质感好的彩色混凝土构件，使用破碎的石子是 好的选择，且粒径宜控制在20mm以下。
1. 4 高效减水剂
外加剂尽量选择聚羧酸系高效减水剂。由于彩色混凝土的坍落度不能太大，因此，减水剂的减水率一般控制在20%左右即可。另外高效减水剂带入的碱应尽量少，以减少构件成品的反碱。