介绍了提高透水混凝土硬度的三点措施

(1)骨料外观
骨料的外观是影响粘结强度的主要因素之一。对于相同的骨料，粗糙的外观总是比润滑表面具有更高的粘结强度，表明骨料的外观比骨料的岩相特征对粘结强度的影响更大。因此，选择碎石骨料以确保界面粘结。
(2)采用有机增强剂
作为路面数据，通常要求外观具有良好的耐磨性和战争完整性。常规方式制备的透水混凝土，水泥凝胶与骨粒之间的粘结强度低，表面的骨料颗粒容易脱落，使路面外观不平整。为了提高透水混凝土表面的耐磨性和凝胶对骨料颗粒的结合力，采用有机增强剂，并应用其微填充、抗裂和附着力，大大改善骨料与水泥凝胶界面的性能，从而提高透水混凝土表面的力学性能。
(3)骨料外观预沉降
这样通过特殊试剂对骨料的外观进行预解，使其外观与水泥浆一起被活化和反射，通过物理、化学和机械综协提高水泥浆与骨料的粘结强度，例如在包裹石材和砂的过程中，骨料颗粒被低水灰比的水泥浆包裹，降低了界面区域的水灰比，提高了界面的粘结强度和混凝土强度；用10%盐酸溶解粉煤灰制成的混凝土，其三维强度几乎提高了2倍。用稀硫酸对高炉渣或黄磷炉渣颗粒表面进行咯吱处理，可使这些炉渣骨料与水泥浆体的粘结强度提高1.4-1.6倍；使用明矾溶液、明矾硫酸溶液、酸化硅酸钠溶液、明矾和水玻璃溶液、硫酸酸化水泥悬浮液等。为了预先解决随机骨料，改善了界面区域的组成和结构，产生了更致密的界面，从而提高了砂浆和混凝土的强度。