露骨透水地面的标准施工步骤，露骨透水地面的施工。
为了表现天然石材的自然色彩和形状，在海绵城市景观道路的建设中，结合了露骨和透水混凝土技术。以透水混凝土为基层，面层采用露料透水地坪，构成完全透水的路面，使面层中的骨料达到自然、非人工的筑路效果。
一、选材和前期准备。
1、根据道路施工要求、强度要求，选择透水混凝土的配合比，控制前期采购量。包括水泥、砾石、透水混凝土增强剂、水、透水混凝土覆盖剂和调色剂。
石材：购买干净的单级配石材，颗粒大小均匀。建议瓜子在底层，天然彩石在表层。
水泥：就近购买42.5级以上的硅酸盐水泥。
碳粉：25公斤/包，价格以具体颜色为准。
混凝土抗渗增强剂：5.6元/公斤，10公斤/袋。
透水混凝土覆盖剂：550元/桶，20公斤/桶。
2.做好碎石垫层：好在路面上做好碎石垫层，铺筑、振动、整平，保持路基湿润。这种施工方法与普通混凝土道路相同。
2.露料透水地面的详细标准施工步骤：搅拌、浇筑、振捣、碾压、清洗、养护。
1.【搅拌】将一定量的石子、水泥、增强剂和水放入搅拌机中搅拌均匀。为了便于水泥浆均匀包裹在骨料上，好使用强制搅拌机。搅拌5分钟以上为宜。投料时，先加入水泥、外加剂、粗骨料，再加入一半的水，搅拌30s。然后加入添加剂(添加剂、颜料等。)搅拌60秒；最后加入剩余的水，搅拌120秒排出。
露骨路面需做成普通透水底层，面层加天然彩石搅拌施工。
2.【浇筑】混凝土搅拌完成准备摊铺时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料之间的粘结强度。检查是否平整，因为不平整会使透水层开裂。透水底层完成后，应施工外显面层。
3.【振捣】摊铺完成后，使用低频平板振动器对透水混凝土层进行轻振，但不要使用高频振动器，否则会将透水混凝土挤得太紧，影响透水效果，水泥浆与骨料表面分离，影响透水路面效果。
4.【碾压】使用轻压路机或实心钢管进行压实、压平时，要考虑搅拌时的天气、温度和稠度，并进行多次碾压。注意保持滚筒清洁，防止骨料粘附。
5.[清洗]掌握初始设定条件。当有初凝现象时，可以喷适量的定型调节剂，适量、均匀、覆盖充分，但不能太多。喷涂后立即覆盖塑料薄膜，然后用条纹布覆盖塑料薄膜。6-12小时内清理露骨路面，根据温度和混凝土凝结情况确定。
6.【养护】透水混凝土由于孔隙多，蒸发快，易干燥，应及时养护。应使用塑料薄膜完全覆盖路面。洒水应在一天后开始。注意不要用水枪直接撞击混凝土表面。养护时间不少于七天，无行人。
露骨混凝土的关键环节是喷洒清洗剂，以缓解表面泥浆的凝结时间。表面可以每隔一天用水清洗一次，露出骨料。如果没有透水路施工经验，可以先做样品，或者咨询江苏嘉靖生态。