什么是防水混凝土?

1、普通防水混凝土、掺外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土。苷通防水混凝土,是以调整配合比的方法来提高自身密实性和抗渗性要求的一种混凝土;掺外加剂防水混凝土,是通过掺人化学外加剂提高密实度达到抗渗要求的一种混凝土;膨胀混凝土则是掺入膨胀剂后,混凝土内部毛细管通路被堵塞从而达到抗渗要求的一种混凝土。防水混凝土适用于需要结构自身具备抗渗、防水性能的建筑物或构筑物。

2、沥青油毡瓦是以玻璃纤毡为主要胎基材料,经浸渍和涂盖优质氧化沥青后,上表面覆彩色矿物粒料或片料,下表面覆细砂隔离材料和自粘沥青并覆防黏膜,经切割制成的瓦状屋面防水材料。沥青油毡瓦具有轻质、美观的特点,适用于各种形式的屋面。

防水混凝土施工流程

1、工艺流程;作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护

2、 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子 →砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水 。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1～2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

3、 运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。

4、 混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。

(1) 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

(2) 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

(3) 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑一步其高度为40cm,以后每步浇筑50～60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。

(4) 应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

5、 养护:常温(20～25℃)浇筑后6～10h苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。 6、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。